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異形片壓片機影響片劑壓制成形的問題

更新時間:2018-07-29      點擊次數:3972
  異形片壓片機影響片劑壓制成形的問題
  異形片壓片機是片子成形的又一要素。其規格型號的性能,設備運轉時的機械狀況及異形片壓片機某些重要部分,如沖模的磨損程度等都直接影響片劑的質量。
  (1)從規格型號上看,旋轉式異形片壓片機比撞擊式異形片壓片機的壓力大,且均勻,裂片現象容易控制。由于加粒斗固定,機器震動較小,顆粒分層現象較少,片重準確、較穩定。但旋轉式異形片壓片機又有單軌式和雙軌式多種型號。生產中出現裂片、松片、片重差異情況時,要考慮雙軌式異形片壓片機速度快,顆粒受壓時間較單軌式短暫,容易產生裂片、松片現象。此時應注意適當加大壓力,減慢車速。另外,雙軌式異形片壓片機壓片過程中發現片重差異時,應對雙側軌道的片重調節器、壓力調節器分別進行調整。不能單獨只求軌道片重調節器和壓力調節器技術參數上的一致,而應以各軌道實際調整的數據為準。
  (2)符合質量要求,具備適宜流動性和可壓性的顆粒壓片時,也時有裂片、松片、粘片、崩解遲緩、片重差異、表面斑點等情況的出現。如遇裂片、片重差異現象,應減慢車速。而因壓力過大,造成裂片和崩解遲緩的片子,應調整適宜的壓力。異形片壓片機壓力不足所致的松片,只需加大壓力即可。由于裝料器裝置高度不同,使加顆粒的速度不一以及加料器堵塞而影響片重,造成差異,應停車檢查,視具體情況解決。壓片過程中,發現粘沖、表面斑點的片子時,應考慮是否因異形片壓片機的上沖,潤滑油垢多造成。其措施為勤拭油污,上沖附加橡皮帽。對于流動性較差易導致片重差異的顆粒,可在上沖附加2~3塊較大的橡皮帽,撞擊下料斗而助流,對機械異常發熱引起的粘沖,需停車檢修克服。
  (3)沖模為異形片壓片機中重要的部分,也常是壓片中尤易發生問題的部位。如上沖與模圈不吻合,或沖頭向內卷邊,壓片時與片劑產生壓力,造成裂片、松片、片重差異的現象時,應及時更換沖模,因沖頭長短不齊帶來的松片、片重差異應盡快作調整。遇沖頭表面粗糙不平或沖頭上刻字太深為粘沖癥結的片子時,除用油紗擦拭外,也可酌涂微量液狀石蠟處理。
  此外,因潮濕天氣,車間內溫度過高,沖頭表面有水分附著,也會造成粘沖。遇這種情況應將沖頭、模圈擦凈,然后開機運轉預熱。
  (4)異形片壓片機的清潔與否對設備的正常運轉有著直接意義。細粉的積聚能招致困難,沖頭、模圈直接與藥物接觸,易塞粉受到影響。清場不凈時,不僅造成污染,而且也是片劑出現色斑、粘沖、片重差異的根源所在。
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